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混煉膠膠水|硅膠混煉膠|優質硅橡膠粘合劑「康利邦」

文章出處:膠水廠責任編輯:康利邦作者:JACK人氣:-發表時間:2017-10-26 10:30:00【

  硅膠混煉膠是指將硫化劑、色母等混合于生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料。是硅橡膠制品模壓或者擠出生產加工時的坯料(半成品),單獨熱硫化成型,或者混煉膠與金屬、尼龍等材料通過混煉膠膠水熱粘在一起。【康利邦】CL-24優質硅橡膠粘合劑,在170℃高溫下,涂刷過膠水的的金屬基材與上下2片混煉膠模壓成型;CL-26AB硅膠粘合劑涂于金屬基材表面,采用注塑或者擠出工藝一體成型。

混煉膠膠水

 

  混煉膠哪種好?

  混煉膠種類比較常見的有模具中熱硫化混煉膠、擠出成型用混煉膠2種。至于混煉膠哪種好?需要根據您的產品加工選擇。

  ①模具中熱硫化混煉膠

  是一種成型與交聯同時在模具中進行的混煉膠,它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型制備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料(氣相法白炭黑,沉淀法白炭黑)、半補強填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、結構控制劑、改性添加劑以及硫化劑等經混煉配合而得。通過配方變化,還可分別制成通用型,耐熱型及不需二段硫化型混煉膠。CL-24優質硅橡膠粘合劑,在170℃高溫下,可以涂刷在金屬或者尼龍表面,與雙二五硫化劑催化的硅膠混煉膠一體成型。

 

 

混煉膠應用圖片

 

  ②擠出成型用混煉膠

  擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠,氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當配入DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度,當使用硬度過低的品級時,塑料可塑度太低,容易發黏,起泡,模口膨脹大,擠出物直徑超過模口直徑過多,影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級,則因模口膨脹小,擠出困難。適用的硬度(邵A)為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高,不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料,否則在熱空氣硫化中易引起制品發泡。這類制品多采用硫化成型后根據需要截斷后再用膠水粘在一起,同樣也適合用RTV硅膠膠水、瞬間膠把硅膠管與金屬、塑料等粘住。

 

  混煉膠優缺點:

  優點:
  ①技術含量一般;
  ②價格高;
  ③加工設備簡單。
  ④可以全自動控制,浪費率小于1%

  缺點
  ①耐高溫生產環境:模壓機工作溫度高、損害工人健康、不利于工人長期作業;
  ②人工成本高、加工的工序繁雜 (混煉加硫化劑、混煉調色、切片、人工稱重);

 

  康利邦提供專業的混煉膠膠水,適合硅膠混煉膠與金屬塑料粘在一起,優質硅橡膠粘合劑提供免費打樣服務!

 

 

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