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硅橡膠膠水在粘接應用中應該注意的6個問題

文章出處:責任編輯:硅橡膠膠水作者:康利邦人氣:-發表時間:2016-05-20 14:57:00【

  硅橡膠膠水硅膠粘金屬塑膠等產品應用中應該注意一下6個問題:硅橡膠表面清潔度,硅橡膠表面能、極性、結晶性、弱表面層、硅橡膠的表面處理等。康利邦提供硅橡膠粘接一系列方案,免費咨詢熱線:400-611-9269

1.表面清潔度
硅橡膠表面容易吸附油脂和其他低分子物質。硅橡膠模壓制品的表面常常有脫模劑。含增塑劑的塑料表面易滲出增塑劑。這些附著物阻礙了膠粘劑對塑料表面浸閥,減少了膠粘劑和被粘塑料的相互接觸,嚴重影響了粘接性能。粘接前必須除去這些附著物。一般采用工業酒精或甲苯溶劑脫脂處理。

2.硅橡膠表面能
硅橡膠的表面能在22-24之間。低能表面將使液體在表面面形成不連續波滴。因此,為了使膠粘劑能在被粘接硅橡膠表面上展開,硅膠就得有足夠的表面能和表面張力。也就是說,為了使硅膠表面能夠被膠粘劑浸潤,臨界表面張力應接近或大于膠粘劑的表面張力。有了良好的浸潤,才有可能形成膠粘劑和塑料表面分子間的緊密接觸。否則粘接界面存在空氣,減少了有效的接觸面積,并在應力集中處使粘接破壞。非極性膠粘劑具有較低的表面張力,對低能表面的浸潤性要比極性膠粘劑好些。但這類膠粘劑的內聚強度較低,只能用十低強度要求粘接。當液體膠粘劑在被粘物表面上的接觸角等1:零時,熱力學枯合功等于液體膠粘劑表面張力的2倍。由寸:低能表面僅能被具有低表面張力的膠粘劑浸潤,致其粘合功較低‘而高能表面可被具有高表面張力的膠粘劑浸潤,故其粘合功較高。因此,為提高低表面能硅橡膠的膠接強度,必須提高其表面能,然后用表面張力較高的膠粘劑(極性膠粘劑)粘接。硅橡膠表面能主要取決于其化學結構,許多表面處理方法都是通過不同程度的改變硅橡膠表面化學結構來提高表面能。
3.極性
一般情況下,粘接接頭主要是靠膠粘劑同被粘物分子間次價力的作用結合形成的,形成化學鍵的主價力結合是很少的。分子問的作用力包括范德華力和氫鍵,范德華力包括色散力、偶極力、誘導偶極力。色散力產生于所有極性分子、非極性分子之間,偶極力產生于極性分子之間,偶極力產生于非極性分子與極性分子之間。通過表面處理,向非極性塑料表面引入極性基團,可提高塑料表面的極性,有時也能提高其表面張力。這樣,既有利于改進極性膠粘劑對塑料表面的潤濕能力,揖加了兩者分子間的作用力膠接強度。
4.結晶性
硅橡膠的粘按性能除和塑料的表面能、極性有關系外,還和結晶性有關系。結晶分子處于熱力學的穩定態,難于溶解或溶脹。一般情況下,用溶液型或反應型膠粘刑粘接非結晶局聚物時,膠粘劑在固化前不同程度地能使塑料表面溶脹,在被粘物相膠粘劑界面處產生分子間的擴散作用,形成強粘接。結晶性聚合物,待別是結晶度高的聚合物,不能被這些膠粘劑溶脹。因此不能產生.粘物和膠粘劑分子間的分散作用。
5.弱表面層
許多熔融結晶的聚合物其表面成分和主體成分有很大差別。這些聚合物在結晶過程中,從主體向外表面排出無定形低分子物質,使表面結晶度降低形成弱表面層。由于弱表面層的內聚強度要比主體的內聚強度低得多,粘接破壞往往發生于弱表面層。為提高膠接強度,必須使硅膠表面的弱表面層通過表面處理使低分子交聯成大分子,提高表面層的內聚強度。
6.硅橡膠的表面處理-硅橡膠處理劑K770
為了改善硅橡膠的粘接性能,獲得滿意的膠接強度,粘接前必須對基材進行適當表面處理。硅橡膠通常用溶劑擦洗和砂紙打磨的方法除去表面上的脫模劑、增塑劑、水、塵埃等污物,對低表面能塑料PP/PET/PPSU等材質,僅用這兩種方法是不夠的,必須用放電、輻射等方法進行表面處理,以提高塑料的臨界表面張力,使粘接性能較大的改善。

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